日産 ナVARA

Why choose saivis 日産 ナVARA?

• アフターサービス

  誠実さ、顧客ニーズへの迅速な対応、懸念事項の迅速な解決、および顧客満足度の確保は、成功したビジネスを築くための主要な要素です。顧客離反を最小限に抑えるため、損傷した製品については、定められた期間内に交換または修理を行う必要があります。製品は定期的に保守・点検され、また顧客には当社の製造施設および倉庫への見学を積極的にご招待し、理解を深めていただくよう努めています。長期的な協力関係に焦点を当て、お客様との持続可能なパートナーシップを構築します。サービス提供は製品の販売プロセスにとどまらず、販売後の全期間において、お客様の体験（日産・ナバラ）を継続的にモニタリングします。多様な顧客の要望に応じたカスタマイズされたアフターサービスソリューションを提供することで、顧客ロイヤルティの向上を図ります。

• 膨大な物資

  在庫が豊富なため、顧客は安心して注文を確定できます。生産の継続性を確保し、生産中断を回避：十分な在庫の確保により、サプライチェーンの変動時においても生産ラインが継続的に稼働し、部品不足による生産中断や市場需要の変動への対応が可能になります。納期短縮：適切な在庫を保有することで、顧客が緊急に必要とする商品を迅速に供給でき、顧客満足度およびロイヤルティ（日産・ナバラ）の向上を図れます。アフターサービス機能の強化：アフターサービス分野においては、修理部品の迅速な交換がブランド評判の維持に不可欠であり、十分な在庫があればこれを確実に実現できます。一括調達による割引：大量の在庫を保有することで、販売業者は通常、より有利な価格で一括購入が可能となり、コスト削減につながります。

• 品質重視

  適切な原材料を慎重に選定し、層ごとに試験を行い、厳格な品質管理を実施します。自動車産業において、部品の品質管理は極めて重要です。工程品質管理には通常、多くのステップが含まれます。第一のステップは、日産・ナバラ（Nissan Navara）の注文品に対して徹底的な品質検査を行い、関連するすべての仕様要件への適合性を確認することです。これには、材料の試験だけでなく、製造工程の監視および完成品の検査も含まれます。また、定期的な品質監査、顧客との定期的なコミュニケーション、および周期的な品質監査を含むフィードバック体制を構築しています。さらに、品質管理プロセスを継続的に改善していく必要があります。

• 工場直供

  日産・ナバラ向けの部品を10年間供給している企業で、倉庫面積は10,000平方メートル、生産ラインは30本、金型は350個以上を保有しています。従業員数は200名以上、取り扱い製品数は10万点以上です。当社は高品質な部品のみならず、生産者の顧客ニーズを的確かつ効率的に満たすためのソリューションも提供しています。当社は直取引サプライヤーとして、より厳しい品質管理基準を適用しており、その結果、製品が最も厳格な品質要件を満たすことを保証できます。実際の工場での生産に対応しており、ぜひ現地工場へご来訪ください。

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